三维摄影测量系统（HL-3**）是以一架手持式的高分辨率（4928×3264）数字相机，对被测物拍摄数字相片，由2D数字相片影像的迭合，来获取被测物的3D坐标，而这项移动式的技术在对于撷取被测物的3D坐标、质量控制(Inspection)及变型分析(Deformation)上都能够有效的节省量测时间。 在一开始进行测量之前，先会在物体上贴好编码点，再用相机进行拍摄。在拍摄过程中，会拍摄许多不同的角度的影像，将这些影像读入至HOLON3**软件，透过三角测距的方式，HOLON3**软件自动的将这些影像结合起来经过运算之后，就可得到每一个编码点圆心的3D坐标。
汽车覆盖件模具的制造工艺过程是比较复杂的。良好的冲压工艺性不但可以使冲压工艺简化，而且可以大大减少冲模制造的资金投入。
1.汽车覆盖件尺寸大（长3米，宽2米）、形状复杂，移动不便。传统测量工具（如检具、二次元、三坐标等）根本无法进行检测工作。
汽车覆盖件模具尺寸大、形状复杂，所以定位困难，移动不便。因此，覆盖件多使用复合模，汽车覆盖件模具精度要求非常高，汽车覆盖件与覆盖件搭接后，两件搭接面是一个面，相互贴合间隙较大，生产出的产品质量不达标，为解决该企业面临的问题，华朗技术工程师提出解决方案：使用华朗三维摄影测量系统（HL-3**）对汽车覆盖件模具进行**局拍照，得到检测部位标志点的三维坐标，将拍摄完的照片导入到软件中进行计算，计算出的数据与原始数模图再进行检测对比分析，得到其汽车覆盖件模具相互贴合之间的误差值。
扫描设备：
三维摄影测量系统HL-3**
产品特点：
●快速计算出工件表面编码点与标志点的**三维坐标。
汽车覆盖件模具测量现场
技术工程师从不同角度进行**局拍照
摄影测量系统软件对导入照片进行计算
与原始数模图对比检测色谱图
2.客户要求对汽车覆盖件上、下模具贴合部位进行测量，优化汽车覆盖件模具精度，提高企业生产效率。
●**局编码精算配准，适合大中小不同物体测量。
●针对超大型工件的三维测量时，控制工件整体精度
●采用合金靶杆，稳定性更高。
